I gas saldatura vengono utilizzati per proteggere il giunto dall’ossidazione e dalla contaminazione atmosferica, ma anche per migliorare la qualità del risultato finale. Pertanto, scegliere il gas giusto per ogni tipo di saldatura è fondamentale per ottenere risultati ottimali e garantire la sicurezza sul luogo di lavoro. In questo articolo, esploreremo i diversi tipi di gas utilizzati per la saldatura e scopriremo come scegliere il gas giusto.
Gas Saldatura: caratteristiche principali
Ogni gas utilizzato per la saldatura ha caratteristiche specifiche che lo rendono adatto per determinati tipi di saldatura e per specifici metalli.
La reattività del gas per saldatura si riferisce alla sua capacità di reagire chimicamente con il metallo fuso. I gas inerti, come l’Argon e l’Elio, non reagiscono chimicamente con il metallo fuso e sono ideali per la saldatura di metalli non ferrosi, come l’alluminio e il rame. I gas reattivi, come la CO2, reagiscono chimicamente con il metallo fuso e sono ideali per la saldatura di acciaio al carbonio e altri metalli ferrosi.
La capacità di penetrazione del gas per saldatura si riferisce alla sua capacità di entrare nel metallo fuso. I gas con una buona capacità di penetrazione, come l’Argon, sono ideali per la saldatura di metalli spessi, mentre quelli con una bassa capacità, come la CO2, sono ideali per la saldatura di metalli sottili.
La stabilità termica del gas per saldatura si riferisce, invece, alla sua capacità di mantenere la propria composizione chimica a temperature elevate. I gas inerti, sono molto stabili a temperature elevate e sono quindi ideali per la saldatura ad alta temperatura, mentre, i gas reattivi sono meno stabili a temperature elevate e possono causare problemi di porosità e inclusioni se utilizzati a temperature elevate.
Tipologie di Saldatura
Esistono diversi tipi di saldatura, ognuno dei quali richiede un gas specifico per ottenere i migliori risultati.
La saldatura MIG (Metal Inert Gas), nota anche come saldatura a filo continuo, utilizza un filo di metallo che viene alimentato attraverso una pistola. Durante la saldatura, un gas di protezione viene spruzzato sulla zona interessata attraverso la pistola per prevenire l’ossidazione e la contaminazione. L’Argon o una miscela di Argon e CO2 sono i gas più comunemente utilizzati per la MIG. L’Argon viene utilizzato per la saldatura di metalli non ferrosi, come l’alluminio e il rame, mentre la miscela di Argon e CO2 è ideale per la saldatura di acciaio al carbonio.
La saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) utilizza un elettrodo di tungsteno che crea una scintilla ad alta temperatura per fondere il metallo di base. Durante la saldatura, un gas di protezione viene spruzzato sulla zona interessata attraverso la pistola per prevenire l’ossidazione e la contaminazione. L’Argon è il gas più comunemente utilizzato per la TIG, poiché è inerte e non reagisce con il metallo fuso.
La saldatura MAG (Metal Active Gas) è una tipologia di saldatura ad arco a filo continuo per acciai al carbonio che utilizza processi semi-automatici o automatici. Per riscaldare e fondere i metalli, questa tipologia di saldatura sfrutta la potenza sprigionata da un arco elettrico che scocca tra l’elettrodo e il metallo da saldare. L’elettrodo, durante il processo, viene fuso insieme ai lembi del metallo in modo da formare la saldatura.I gas adatti a questa tipologia di saldatura sono CO2 pura e la miscela di gas CO2 + Argon.
La proposta di Tecnogas ARCAL™ e ALBEE™
Tecnogas offre una vasta gamma di soluzioni per la fornitura di gas industriali per la saldatura, tra cui le gamme Argon ARCAL™ e Albee™ di Air Liquide.
La gamma di gas di saldatura Argon ARCAL™ è progettata per offrire soluzioni adatte a tutte le esigenze di saldatura ad arco. I gas ARCAL™ forniscono una protezione locale del metallo in fusione, prevenendo la contaminazione e migliorando la qualità della saldatura. Il catalogo ARCAL™ prevede una vasta selezione di gas di saldatura e miscele di gas per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente. Questi gas sono progettati per garantire una maggiore velocità di saldatura, una maggiore penetrazione e una maggiore efficienza energetica.
La gamma Albee™, invece, rappresenta una soluzione completa per la fornitura di gas in bombole portatili e risulta ottimale per i clienti che necessitano di un’ampia gamma di gas. Il catalogo Albee™ comprende bombole di gas portatili di diversi formati e gas specifici per soddisfare le esigenze di saldatura, taglio, riscaldamento e altri processi industriali. Progettate con un sistema integrato di erogazione del gas che permette di controllare il flusso del gas in modo preciso e sicuro, possono anche essere riempite in modo rapido e totale sicurezza presso i distributori autorizzati Air Liquide, come Tecnogas.
Conclusioni
In quanto azienda specializzata nella produzione e nella distribuzione di gas per la saldatura, Tecnogas Cormano comprende l’importanza della scelta del gas giusto per ogni tipo di saldatura al fine di ottenere i migliori risultati possibili. Di conseguenza, la conoscenza delle caratteristiche dei diversi gas per saldatura e delle loro applicazioni specifiche è fondamentale per i nostri esperti, che puntano ad offrire ai clienti i gas più adatti alle loro esigenze e per garantire la massima qualità delle saldature.
Tecnogas Cormano offre una vasta gamma di gas, tra cui l’Argon, l’Elio, la CO2 e le loro miscele, per soddisfare le esigenze di saldatura di diversi materiali, come l’acciaio inossidabile, l’alluminio e il rame. Grazie alla sua esperienza e alla sua attenzione per la qualità, Tecnogas si pone come partner affidabile per le esigenze di saldatura dei suoi clienti.
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