Taglio laser – i gas di assistenza

Laser Azoto

Il taglio laser, quali sono i giusti gas di assistenza?

Il taglio laser è una tecnologia avanzata che offre precisione, velocità e versatilità ineguagliabili e richiede l’utilizzo di gas cosiddetti lasanti e gas protettivi detti di assistenza. Ma quali gas di assistenza sono più indicati per i diversi materiali? Scopriamolo insieme in questo articolo.

 

Fattori importanti

Gas di assistenza: deve avere un’elevata purezza ed è importante che la pressione sia regolata adeguatamente.

Punta dell’ugello: una forma interna ben definita consente l’ottimizzazione del deflusso, mentre il diametro interno del foro di uscita D (solitamente 0,7mm÷2,0mm) va stabilito in funzione del materiale da tagliare, dello spessore e della pressione del gas.

Distanza punta-pezzo H: la regolazione ideale è H=D/2. È un parametro importante e influenza sia la pressione che la concentrazione del gas di taglio. Infatti, maggiore è la distanza punta-pezzo, maggiore è la probabilità che l’aria vada a interferire con il fascio, riducendo la qualità di taglio. L’inquinamento da aria è maggiore per l’azoto che per l’ossigeno.

Calcolo della portata Q: esiste una formula che, dati il diametro D e la pressione del gas di assistenza P (bar), permette di calcolare la portata Q (m3/h).

 

Taglio laser dei metalli

Per tagliare acciaio al carbonio è consigliato come gas di assistenza l’ossigeno. Si sfrutta la reazione di natura esotermica della combustione dell’acciaio in ossigeno (2Fe + 3/2O2 – Fe2O3, il fenomeno dell’ossitaglio).

L’acciaio inox può essere tagliato con un gas di assistenza attivo come l’ossigeno o un gas inerte come l’azoto. L’ossigeno permette di tagliare con elevate velocità, ma la superfice di taglio non sarà perfetta (ruvida e giallastra) mentre con un gas inerte come l’azoto la velocità di taglio è più bassa ma si ottiene una qualità di taglio migliore.

I materiali di alluminio presentano superfici molto lucide e riflettenti che creano difficoltà nel taglio per possibili rifrazioni del raggio; in presenza di alluminio puro si deve evitare l’ossigeno, perchè da luogo alla formazione di allumina (Al2O3), materiale altamente refrattario. La miscela LASAL 38 composta da aria è invece la soluzione ideale per questo materiale, garantendorfrwre anche un buon compresso tra velocità di taglio e qualità.

 

La nostra gamma LASAL™

La gamma LASAL™ nasce proprio per esigenze specifiche come quella citata prima dell’alluminio.

Il gas Lasal™ 2001, composto al 99,999% da azoto, consente di ottenere un taglio pulito senza tracce di ossidazione per materiali metallici come acciai al carbonio, acciai inossidabili leghe di nichel e alluminio garantendo anche un’eccellente velocità di esecuzione per gli ultimi tre metalli citati. Inoltre, è indicato per il taglio delle plastiche e delle ceramiche.

Con il Lasal™ 2003, composto dal 99,99% di ossigeno, si ottiene un aumento della velocità di produzione dal 10% al 40% grazie alla differenza di purezza rispetto al 99,5% dell’ossigeno industriale. Anche la qualità ne beneficia, con tagli di maggior qualità rispetto all’ossigeno industriale.

 

Impianti di distribuzione

Ha un’importanza fondamentale per garantire il buon funzionamento di un laser. È importante dimensionare adeguatamente gli impianti e garantirne l’utilizzo in sicurezza utilizzando i materiali più adeguati. I tecnici di Tecnogas sono specializzati nella realizzazione di questi impianti e nella loro manutenzione, in particolare segnalano eventuali anomalie che possono contaminare la linea di distribuzione da eventuali impurezze, oli o polveri o il venir meno delle condizioni di sicurezza e programmano interventi per ottimizzare i macchinari.

 

Una fornitura costante e affidabile

In conclusione, l’azoto è un elemento fondamentale nel taglio laser. Contribuisce a garantire un taglio di alta qualità e offre la migliore scelta per il taglio dell’alluminio, dell’acciaio inossidabile e delle leghe di Nichel, assicurando un’altissima qualità di taglio e una maggior durata di vita dei consumabili.

In Tecnogas, sappiamo quanto sia importante ricevere una fornitura di azoto costante e affidabile per non interrompere la produzione. Il nostro servizio vi fornirà un approvvigionamento costante e i nostri tecnici garantiranno la massima efficienza del vostro laser.

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