Il taglio dei metalli è un’operazione indispensabile in numerosi settori industriali, dalla carpenteria alla meccanica di precisione. L’impiego di gas industriali ha rivoluzionato questa attività, offrendo soluzioni più rapide, pulite ed efficientando i processi. 

Questi gas facilitano la separazione dei materiali e migliorano sensibilmente la qualità dei bordi tagliati. In questo modo riducono anche la necessità di lavorazioni successive. L’utilizzo corretto dei gas industriali, infatti, contribuisce a contenere i costi operativi e ad aumentare la produttività. 

A seconda della tecnologia adottata e del tipo di metallo da lavorare, è possibile scegliere il gas più adatto per ottimizzare le prestazioni del processo di taglio. 

 

Tecniche di taglio: laser, plasma e ossitaglio 

Sono le tecnologie più diffuse e ognuna ha caratteristiche specifiche, vantaggi e gas tecnici dedicati.

Taglio Laser 

Il taglio laser è una tecnologia estremamente precisa, ideale per materiali sottili o di media sezione. I gas comunemente impiegati sono ossigeno e azoto. 

  • L’ossigeno viene utilizzato per tagliare acciaio al carbonio, sfruttando la reazione esotermica per aumentare la velocità di taglio. 
  • L’azoto, invece, è preferito per acciaio inox e alluminio, in quanto impedisce l’ossidazione, garantendo un bordo di taglio pulito e privo di scolorimenti. 

Taglio al plasma 

Il taglio al plasma è particolarmente indicato per materiali conduttivi di spessore variabile. La tecnica impiega gas come aria, azoto, o miscele di argon-idrogeno. 

L’aria è una scelta economica e versatile per metalli di medio spessore. 

L’azoto migliora la velocità di taglio e la qualità della finitura, mentre le miscele argon-idrogeno sono indicate per tagli di alta precisione su acciai speciali. 

Ossitaglio 

L’ossitaglio, una delle tecniche più tradizionali, è ideale per il taglio di acciai al carbonio di spessore elevato. 

  • La fiamma di preriscaldo è alimentata da un gas combustibile (acetilene, propano, metano) e da ossigeno. 
  • Una volta raggiunta la temperatura di accensione del metallo, l’ossigeno puro viene applicato ad alta pressione per ossidare e soffiare via il metallo fuso, realizzando un taglio netto. 

Gas ideali per il taglio in base al metallo 

 

Metallo  Tecnologie più utilizzate  Gas consigliati  Note 
Acciaio al Carbonio  Laser, Ossitaglio  Ossigeno  Alta reattività con O₂, taglio rapido ed economico 
Acciaio Inox  Laser, Plasma  Azoto, Argon-Idrogeno  Azoto per bordi puliti; Argon-H₂ per plasma su grossi spessori 
Alluminio  Laser, Plasma  Azoto, Argon  L’azoto evita l’ossidazione; argon per tagli più delicati 
Rame  Plasma  Argon-Idrogeno  Gas ad alta conduttività termica, migliora la qualità del taglio 
Ottone  Laser, Plasma  Azoto, Aria  L’aria per tagli economici; azoto se si cerca alta qualità 
Titanio  Laser  Argon  Necessaria atmosfera inerte per evitare contaminazioni 
Ghisa  Plasma  Aria compressa, Azoto  Richiede attenzione per evitare rotture, plasma più gestibile 

Questa tabella offre una panoramica utile per selezionare il gas più indicato in funzione del metallo da tagliare e della tecnologia adottata. La scelta corretta influisce direttamente su qualità, efficienza e costi operativi. 

 

Vantaggi nell’uso dei gas industriali ideali al taglio dei metalli 

L’impiego di gas industriali specifici per il taglio dei metalli non solo migliora la qualità del lavoro, ma ottimizza anche sicurezza, produttività ed efficienza complessiva dei processi. Ecco i principali benefici:

Precisione e qualità del taglio 

L’utilizzo di gas adeguati consente di ottenere tagli estremamente precisi e bordi di alta qualità, riducendo la necessità di rifiniture post-processo. 

Efficienza energetica 

Processi più rapidi significano minore consumo energetico e aumento della produttività.
L’interazione tra gas e tecnologia scelta influisce notevolmente sul bilancio energetico complessivo. 

Sicurezza dell’operatività 

I gas industriali, se utilizzati correttamente, contribuiscono alla sicurezza del processo.
L’uso di gas inerti infatti, riduce il rischio di esplosioni o incendi rispetto a tecniche più invasive. 

 

Considerazioni sulla sicurezza e normative 

L’impiego di gas industriali richiede l’adozione di rigorose misure di sicurezza e il rispetto delle normative vigenti. 

Normative vigenti 

In Italia, la normativa di riferimento include il D.Lgs. 81/08 in materia di sicurezza sul lavoro, nonché le disposizioni ADR per il trasporto di gas compressi. 

Pratiche di sicurezza 

È fondamentale dotarsi di dispositivi di protezione individuale (DPI), sistemi di ventilazione adeguati e rilevatori di gas nelle aree di lavoro. 

Formazione del personale 

Il personale addetto deve essere formato sull’uso corretto dei gas, sulla lettura delle schede di sicurezza (SDS) e sulla gestione delle emergenze. 

 

Conclusione 

In Tecnogas lavoriamo ogni giorno al fianco delle aziende che nei loro processi tagliano il metallo. Offriamo soluzioni su misura in base al tipo di lavorazione, al metallo da trattare e alla tecnologia utilizzata. Sappiamo quanto sia importante scegliere il gas giusto per ottenere tagli precisi, sicuri ed efficienti. 

Se stai cercando una fornitura affidabile di gas per taglio laser, plasma o ossitaglio, oppure vuoi semplicemente capire qual è la miscela più adatta al tuo impianto, siamo a tua disposizione. 

Consulta le pagine dei prodotti consigliati e richiedi subito un preventivo personalizzato: ti guideremo nella scelta del gas ideale per la tua produzione.